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壓鑄件模具粘模粘料的解決方法
壓鑄件模具粘模粘料的解決方法1、檢查模溫是否正常,適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度; 2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調(diào)試噴涂位置和噴涂量;
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汽車模具分類及制造工藝
汽車模具分類及制造工藝汽車模具分類及制造工藝廣義上“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如注塑模具、沖壓模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)!⒉A>叩取H藗円徽f汽車,首先呈現(xiàn)在眼前的是汽車的車身。也就是說車身是汽車的標(biāo)識性總成。車身代表了那款
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車燈模設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?
車燈模設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?車燈模具都是有對稱的兩個(gè)產(chǎn)品組成,一般都有倒扣,開模順序也有講究。而在這么多車燈里面,大燈是最難做的。下面我們來看一下。車燈反光碗的一塊
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汽車車燈模具設(shè)計(jì)及制造解決方案
汽車車燈模具設(shè)計(jì)及制造解決方案車燈是汽車不可缺少的一套配件,不管是傳統(tǒng)或科技時(shí)尚的車型,車燈的主要零部件都離不開大燈燈體、反射鏡、裝飾框和配光鏡。作為汽車外觀件要求最高的零部件,車燈相對應(yīng)模具設(shè)計(jì)與制造工藝的要求也很高。首先,挑
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提高模具壽命需控制十大環(huán)節(jié)
提高模具壽命需控制十大環(huán)節(jié)第一環(huán)節(jié):進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理。進(jìn)行有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理,可以保證文件的全面性,圖紙版本的一致性,使得圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利
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汽車模具鑄造廠家講解小型精密模具加工
汽車模具鑄造廠家講解小型精密模具加工一直將EDM做為傳統(tǒng)精密模具加工的*后一道精加工環(huán)節(jié)。它的優(yōu)勢在于,加工前對電*的檢測可較好控制被加工零件的尺寸精度,加工過程中不存在硬性的干涉,熱散布小,外表光亮度優(yōu)于普通CNC機(jī)床的加工質(zhì)量等。但其也
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如何簡單處理金屬沖壓件常見的小問題
如何簡單處理金屬沖壓件常見的小問題金屬沖壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中,涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復(fù)雜。那么金屬沖壓件的常見問題是什么?下面,我們將組織和介紹他們。 1、毛刺主要發(fā)生
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光學(xué)模具拋光加工需要做到什么才符合標(biāo)準(zhǔn)
光學(xué)模具拋光加工需要做到什么才符合標(biāo)準(zhǔn)光學(xué)模具拋光加工需要做到什么標(biāo)準(zhǔn)才符合?今天勤必鴻根據(jù)在模具行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)和大家講解一下光學(xué)模具拋光的標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的?怎樣才能做到符合標(biāo)準(zhǔn)的光學(xué)模具。首先先說一下光學(xué)模具拋光的標(biāo)準(zhǔn),光學(xué)模具拋
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沖壓件缺陷的評價(jià)準(zhǔn)則
沖壓件缺陷的評價(jià)準(zhǔn)則1、開裂 檢驗(yàn)方法:目視評價(jià)準(zhǔn)則: A類缺陷:沒有經(jīng)過培訓(xùn)的用戶也能注意到的開裂,此類缺陷的沖壓件是用戶不能接受的,發(fā)現(xiàn)后必須立即對沖壓
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復(fù)雜不銹鋼精密鑄件的回火過程需留意的事項(xiàng)
復(fù)雜不銹鋼精密鑄件的回火過程需留意的事項(xiàng)復(fù)雜不銹鋼精密鑄件回火有兩個(gè)主要目的:一是消除淬火過程中的應(yīng)力;兩足促進(jìn)淬火后馬氏體和殘余奧氏體亞穩(wěn)態(tài)組織的分解和
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塑料模具加工的時(shí)間要多久?
塑料模具加工的時(shí)間要多久?在塑料模具開發(fā)前期,產(chǎn)品開發(fā)商也就是我們的客戶最關(guān)心的就是模具制作要多長時(shí)間?市場上無論是電子產(chǎn)品、醫(yī)療產(chǎn)品還是說環(huán)保器材,每天都會有更新?lián)Q代,說時(shí)間就是金錢還不夠,更像是企業(yè)的生命,我想這也是大多企業(yè)家所認(rèn)同的
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汽車模具競爭現(xiàn)狀與趨勢分析 高端模具仍是未來競爭重點(diǎn)
汽車模具競爭現(xiàn)狀與趨勢分析高端模具仍是未來競爭重點(diǎn)目前,我國汽車模具制造企業(yè)約300余家,絕大部分規(guī)模較小,對接客戶相對固定和有限,導(dǎo)致行業(yè)的市場集中度較低。此外,相較于國外企業(yè),過去國內(nèi)本土企業(yè)在技術(shù)和設(shè)備上相對落后,因此
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